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随着现代物流的进步，在化工行业，医药领域，食品行业的输送，商场物流配送，纺织工艺品等多个领域都能看到身影。由于自动化立体仓库的应用，提高了企业的物流效率。那么自动化立体仓库为什么会有这么高的作业效率呢？自动化立体仓库的基本操作流程有哪些步骤？
自动化立体仓库的主要构件有：货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。
作业流程：
1、入库流程；当系统响应入库请求时，系统会弹出入库对话框。操作需要输入货物的名字和数量，看看数量是否正确，不然，系统会向计算机发送需求，打印入库单据。系统会自动扫描货物是否相符，如果相符就执行入库进行分拣和运送，如果不符合，就会发出报警信号。
然后操作员就需要检查货物，然后重新扫描货物进行入库。
2、进行拼盘分拣操作
一般小件的货物在入库时，为了节约空间。所以需要进行拼盘操作。如果是大件的货物可以进行并箱操作，如果是多个同种货物放于一个托盘或货箱中，不过是不同种的货物进行拼箱，管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息，将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来，以利于出库时倒盘拼箱。
3、出库流程
当有需要进入仓库取出货物时，操作员可以通过系统操作货物，查出检查货物的数量，输入货物的名称，数量，打印出库单据。然后执行出库操作，开始分拣和配送。
和传统的仓库相比，自动化立体仓库管理更加智能化和自动化。不仅节约了土地空间，而且还能够节约企业的物流成本。
